પાણી આધારિત ઇપોક્સી એન્ટી કોરોસિવ પ્રાઈમર (બે ઘટક)

*ઉત્પાદન વર્ણન:

તે બે ઘટક કોટિંગ છે, જે પાણીજન્ય ઇપોક્સી રેઝિન, રંગદ્રવ્યો અને ફિલર્સ, સહાયક પદાર્થો, ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણી વગેરેથી બનેલું છે.

*ઉત્પાદન સુવિધાઓ:

● કાટ-રોધક અને કાટ-રોધક: ભેજ અને ઓક્સિજનને અસરકારક રીતે અવરોધિત કરવા, ધાતુના સબસ્ટ્રેટના કાટને વિલંબિત કરવા અને ભેજવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવવા માટે કાટ-રોધક રંગદ્રવ્યો ઉમેરો;

● ફિલ્મમાં ઉત્તમ પાણી પ્રતિકાર અને કાટ-રોધક કામગીરી છે;

● મજબૂત સંલગ્નતા: ઇપોક્સી રેઝિન ઘટકો વિવિધ સબસ્ટ્રેટ (ધાતુ અને કોંક્રિટ સહિત) ને ચુસ્તપણે વળગી શકે છે, જે બેઝ લેયરને રેતી અને હોલો કરવાની સમસ્યાઓ હલ કરે છે;

*ઉત્પાદન એપ્લિકેશન:

તે કોંક્રિટ, સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે જેવી પાયાની સપાટી પર કાટ-રોધક અને કાટ-રોધક પ્રાઈમર માટે યોગ્ય છે, અને તેનો વ્યાપકપણે બાંધકામ, પુલ, ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન્સ, ઔદ્યોગિક સાધનો, હાઇડ્રોલિક સાધનો, રાસાયણિક, યાંત્રિક સાધનો, સ્ટીલ માળખાં, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ, પરમાણુ ઊર્જા સુવિધાઓ, પવન ટાવર અને વિવિધ તેલ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા વાયુઓ અને કાર્બનિક રાસાયણિક સંગ્રહ ટાંકીઓમાં ઉપયોગ થાય છે.

*ટેકનિકલ ડેટા:

અમલીકરણ ધોરણો: HG/T4759-2014

*સપાટી સારવાર:*

ફિલ્મ સંલગ્નતા અને લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અરજી કરતા પહેલા સબસ્ટ્રેટ સપાટીને તેલ, કાટ, સ્કેલ, જૂના પેઇન્ટ અને છૂટક અશુદ્ધિઓથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે. તૈયારીના ધોરણો નીચેનાને પૂર્ણ કરવા જોઈએ:

કોટેડ કરવાની બધી સપાટીઓ સ્વચ્છ, સૂકી અને દૂષણથી મુક્ત હોવી જોઈએ. પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, બધી સપાટીઓ ISO અનુસાર હોવી જોઈએ._{૮૫૦૪: ૨૦૦૦}માનક મૂલ્યાંકન અને પ્રક્રિયા.

સ્કેલ કરેલ સ્ટીલને Sa સુધી બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે_૨.૫ગ્રેડ, સપાટીની ખરબચડી 30-75μm છે, અથવા અથાણું, તટસ્થ અને નિષ્ક્રિય;

ઓક્સાઇડ-મુક્ત સ્ટીલ Sa માં બ્લાસ્ટ થયું_૨.૫ગ્રેડ, અથવા સેન્ટ સુધી પોલિશ્ડ₃વાયુયુક્ત અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્થિતિસ્થાપક ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથેનો ગ્રેડ;

વર્કશોપ પ્રાઈમરથી કોટેડ સ્ટીલ્સ, પેઇન્ટ ફિલ્મને નુકસાન, કાટ અને ઝીંક પાવડર પ્રાઈમર પર સફેદ કાટ બે વાર કાઢી નાખવો જોઈએ, સફેદ કાટ દૂર કરીને સેન્ટિમીટર સુધી પોલિશ કરવામાં આવે છે.₃.

અન્ય સપાટીઓ આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ અન્ય સબસ્ટ્રેટ માટે થાય છે, કૃપા કરીને અમારા ટેકનિકલ વિભાગનો સંપર્ક કરો.

*બાંધકામની સ્થિતિ:*

સબસ્ટ્રેટનું તાપમાન 5 ℃ કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને હવાના ઝાકળ બિંદુ તાપમાન કરતા ઓછામાં ઓછું 3 ℃ વધારે હોવું જોઈએ અને સંબંધિત ભેજ <85% (તાપમાન અને સંબંધિત ભેજ સબસ્ટ્રેટની નજીક માપવો જોઈએ) હોવો જોઈએ. ધુમ્મસ, બરફ અને તોફાની હવામાનમાં બાંધકામ સખત પ્રતિબંધિત છે.

*બાંધકામના પગલાં:*

પગલું 1: સબસ્ટ્રેટ સપાટીની તૈયારી (ધકીપગલું)

સપાટીની તૈયારીની ગુણવત્તા પેઇન્ટ ફિલ્મના સંલગ્નતા અને આયુષ્યને સીધી રીતે નક્કી કરે છે.

ધાતુની સપાટીઓ ડીગ્રીઝ્ડ અને કાટમુક્ત હોવી જોઈએ (Sa2.5 અથવા St3 ધોરણો અનુસાર) જેથી પેઇન્ટિંગ કરવા માટેની ધાતુની સપાટીઓ સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ, સંપૂર્ણપણે સૂકી અને તેલ, ગ્રીસ, ધૂળ, મીઠું, સ્કેલ અને છૂટા જૂના પેઇન્ટ જેવા દૂષકોથી મુક્ત હોવી જોઈએ. દૃશ્યમાન ભેજ અથવા ઘનીકરણની મંજૂરી નથી.

સારવાર કરાયેલ સપાટી ડિઝાઇન સ્વચ્છતા અને ખરબચડાપણું ધોરણોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને કાટના પુનરાવૃત્તિ અથવા ગૌણ દૂષણને રોકવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે પેઇન્ટ લાગુ કરવો જોઈએ.

પગલું 2: પાણી આધારિત ઇપોક્સી પ્રાઈમર લગાવો

ડોલ ખોલ્યા પછી, રંગ અને સ્નિગ્ધતા એકસરખી ન થાય ત્યાં સુધી ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર દ્વારા સમાન રીતે હલાવો, ધીમે ધીમે ઘટક B (ક્યુરિંગ એજન્ટ) ને ઘટક A (પેઇન્ટ) માં, ચોક્કસ ગુણોત્તર (વજન દ્વારા) અનુસાર સારી રીતે રેડો. સંપૂર્ણપણે હલાવ્યા પછી, મિશ્રણને પરિપક્વ થવા માટે 5-10 મિનિટ સુધી રહેવા દો. અને મિશ્ર કોટિંગ 4 કલાકની અંદર બહાર નીકળી જાય છે (પોટ લાઇફ). પછી બ્રશ/રોલ અથવા સ્પ્રે, એરલેસ સ્પ્રેઇંગ સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે અને શ્રેષ્ઠ પેઇન્ટ ફિલ્મ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરે છે. જો તમારી પાસે વ્યાવસાયિક સાધનો અને તકનીકો હોય, તો તે શ્રેષ્ઠ રહેશે. સૈદ્ધાંતિક પેઇન્ટ વપરાશ 0.2kg/m²/કોટ છે. (વાસ્તવિક ઉપયોગ સપાટીની રચના, છિદ્રાળુતા, એપ્લિકેશન પદ્ધતિ અને ઓપરેટર તકનીકના આધારે બદલાઈ શકે છે.)

નૉૅધ:

*જો યોગ્ય રીતે લાગુ કરવા માટે પાતળું કરવું જરૂરી હોય, તો મિશ્રણ કરતી વખતે ધીમે ધીમે પાણી ઉમેરો. વજન દ્વારા 10-15%% પાતળું કરવું. વધુ પડતું પાતળું થવાથી ફિલ્મના નિર્માણ, છુપાવવાની શક્તિ અને લાંબા ગાળાના ટકાઉપણું પર પ્રતિકૂળ અસર થશે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન પદ્ધતિ (બ્રશિંગ, રોલિંગ અથવા સ્પ્રેઇંગ) ને અનુરૂપ સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરો.

* આગામી કોટ લગાવતા પહેલા, ખાતરી કરો કે પાછલો કોટ સંપૂર્ણપણે મટાડ્યો છે, સ્વચ્છ, સૂકો છે અને કોઈપણ દૂષણોથી મુક્ત છે.

* વધુ પડતા પરપોટા ન બને તે માટે જોરશોરથી હલાવવાનું ટાળો.

*બાંધકામ પદ્ધતિ:*

છંટકાવ: હવા રહિત છંટકાવ અથવા હવા રહિત છંટકાવ. ઉચ્ચ-દબાણવાળા હવા રહિત સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

બ્રશિંગ/રોલિંગ: નિર્દિષ્ટ ડ્રાય ફિલ્મ જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવી આવશ્યક છે.

*મેચિંગ પેઇન્ટ:

લાંબા ગાળાના કાટ સંરક્ષણ અને સુશોભન હેતુઓ પ્રાપ્ત કરવા અને એકંદર કોટિંગનું જીવન વધારવા માટે "પ્રાઇમર-ઇન્ટરમીડિયેટ-ટોપકોટ" સંયુક્ત કોટિંગ સિસ્ટમ બનાવવા માટે યોગ્ય પાણી-આધારિત ઇપોક્સી ઇન્ટરમીડિયેટ પેઇન્ટ અને પાણી-આધારિત એક્રેલિક/પોલીયુરેથીન ટોપકોટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

*સાવચેતીનાં પગલાં:

▶ બાંધકામનું તાપમાન 5℃-35℃ છે (ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ચોક્કસ ગોઠવણો કરવામાં આવે છે, ભેજ ≤85% છે.)

▶ ભેજનું બાષ્પીભવન અને પેઇન્ટ ફિલ્મના ઉપચારને સરળ બનાવવા માટે સારી વેન્ટિલેશન જાળવો.

▶ સંગ્રહ દરમિયાન ઠંડું થવાથી બચાવો.

▶ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા આવશ્યક છે

▶ ધુમ્મસ, વરસાદ, બરફ, પવન અને વરસાદ બાંધકામ પર સખત પ્રતિબંધ છે.

*સંગ્રહ અને સ્વ-જીવન:

▅ ઠંડા, સૂકા, હવાની અવરજવરવાળા ઇન્ડોર વેરહાઉસમાં 5-35 ℃ તાપમાને સ્ટોર કરો, ઠંડું અને સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો;

▅ શેલ્ફ લાઇફ 12 મહિના છે. જો ઉત્પાદનો સંગ્રહ સમયગાળા કરતાં વધુ હોય તો નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

*પેકેજ:

પેઇન્ટ: 20 કિગ્રા/ડોલ; ક્યોરિંગ એજન્ટ: 4 કિગ્રા/ડોલ

વજન મિશ્ર ગુણોત્તર = 5:1