પાણીજન્ય ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, પર્યાવરણને અનુકૂળ કોટિંગ છે જે પાણીજન્ય ફ્લોરોકાર્બન રેઝિનનો ઉપયોગ ફિલ્મ બનાવતા મુખ્ય પદાર્થ તરીકે કરે છે. તે પરંપરાગત દ્રાવક-આધારિત ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટની ઉત્તમ ટકાઉપણું, હવામાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર વારસામાં મેળવે છે, જ્યારે પાણીનો ઉપયોગ મંદન તરીકે VOC (અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજન) સામગ્રીને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે આધુનિક લીલા પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ફ્લોરોકાર્બન કોટિંગ્સમાં પાણીજન્ય ટેકનોલોજીનો સફળ ઉપયોગ, જેને "કોટિંગ્સના રાજા" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્થાપત્ય અને બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ્સ ઉદ્યોગમાં ટેકનોલોજીના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
● ઉચ્ચ ફિલ્મ કઠિનતા, સારી ઘસારો પ્રતિકાર, ઉત્તમ કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર.
● શ્રેષ્ઠ હવામાન પ્રતિકાર અને રંગ/ચળકાટ જાળવી રાખવા: યુવી ડિગ્રેડેશન, એસિડ વરસાદના ધોવાણ, અને પવન અને રેતીના ધોવાણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે; ચાકિંગ અને વિકૃતિકરણનો પ્રતિકાર કરે છે.
● ઉત્તમ કાટ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર: મોટાભાગના રસાયણો, દ્રાવકો અને ગ્રીસ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર. ગાઢ આવરણ અસરકારક રીતે ભેજ, ક્લોરાઇડ આયનો અને સલ્ફાઇડ્સના પ્રવેશને અવરોધે છે, જે કોંક્રિટ અને ધાતુના સબસ્ટ્રેટ માટે ઉત્તમ કાટ રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
● ઉત્કૃષ્ટ સ્વ-સફાઈ અને ડાઘ પ્રતિકાર: સપાટી પર ઓછી ઉર્જા, જેના કારણે ગંદકીને ચોંટવાનું મુશ્કેલ બને છે.
● પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત: પાણી આધારિત મંદન, અત્યંત ઓછી VOC સામગ્રી, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, બિન-જ્વલનશીલ અને બિન-વિસ્ફોટક, સલામત ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
● સારી કાર્યક્ષમતા અને સંલગ્નતા: તે યોગ્ય રીતે ટ્રીટ કરેલ કોંક્રિટ, ધાતુ, એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ અને જૂના કોટિંગ્સ સહિત વિવિધ સબસ્ટ્રેટમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા દર્શાવે છે.
| વસ્તુ | ટેસ્ટ ડેટા |
| પેઇન્ટ ફિલ્મનો રંગ અને દેખાવ | રંગો અને સુંવાળી ફિલ્મ |
| નક્કર સામગ્રી, % | ≥૪૫ |
| સૂકવવાનો સમય (25 ℃) | સપાટી શુષ્કતા ≤2 કલાક, સખત શુષ્કતા ≤24 કલાક |
| અસર શક્તિ, કિગ્રા/સે.મી. | ≤1 |
| સંલગ્નતા (ક્રોસ-કટ), વર્ગ | ≥5 |
| બેન્ડિંગ તાકાત, મીમી | 2 |
| એસિડ પ્રતિકાર (૧૦% એચ2SO4),૧૬૮ કલાક | કોઈ અસામાન્યતા નથી |
| આલ્કલી પ્રતિકાર (10% NaOH), 168 કલાક | કોઈ અસામાન્યતા નથી |
| પાણી પ્રતિકાર, 168 કલાક | કોઈ અસામાન્યતા નથી |
| મીઠું-ધુમ્મસ પ્રતિકાર (1000 કલાક) | ફોલ્લા નહીં, છાલ નહીં, કાટ નહીં |
| હવામાન પ્રતિકાર, 3000 કલાક માટે કૃત્રિમ ત્વરિત વૃદ્ધત્વ | ચૉકિંગ: ≤ સ્તર 1, રંગ પરિવર્તન: ≤ સ્તર 2 |
તેનો ઉપયોગ કઠોર ઔદ્યોગિક કાટ લાગતા વાતાવરણમાં રાસાયણિક ઉપકરણો, પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર સપાટીઓના કાટ વિરોધી માટે થાય છે. તેને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ, બ્રિજ પ્રોજેક્ટ્સ, દરિયાઈ સુવિધાઓ, ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ, બંદરો અને ડોક્સ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ, મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ, હાઇ-સ્પીડ ગાર્ડરેલ્સ, કોંક્રિટ એન્ટીકોરોઝન, વગેરે પર પેઇન્ટ કરી શકાય છે.
ફિલ્મ સંલગ્નતા અને લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અરજી કરતા પહેલા સબસ્ટ્રેટ સપાટીને તેલ, કાટ, સ્કેલ, જૂના પેઇન્ટ અને છૂટક અશુદ્ધિઓથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે. તૈયારીના ધોરણો નીચેનાને પૂર્ણ કરવા જોઈએ:
કોટેડ કરવાની બધી સપાટીઓ સ્વચ્છ, સૂકી અને દૂષણથી મુક્ત હોવી જોઈએ. પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, બધી સપાટીઓ ISO અનુસાર હોવી જોઈએ.૮૫૦૪: ૨૦૦૦માનક મૂલ્યાંકન અને પ્રક્રિયા.
સ્કેલ કરેલ સ્ટીલને Sa સુધી બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે૨.૫ગ્રેડ, સપાટીની ખરબચડી 30-75μm છે, અથવા અથાણું, તટસ્થ અને નિષ્ક્રિય;
ઓક્સાઇડ-મુક્ત સ્ટીલ Sa માં બ્લાસ્ટ થયું૨.૫ગ્રેડ, અથવા સેન્ટ સુધી પોલિશ્ડ3વાયુયુક્ત અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્થિતિસ્થાપક ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથેનો ગ્રેડ;
વર્કશોપ પ્રાઈમરથી કોટેડ સ્ટીલ્સ, પેઇન્ટ ફિલ્મને નુકસાન, કાટ અને ઝીંક પાવડર પ્રાઈમર પર સફેદ કાટ બે વાર કાઢી નાખવો જોઈએ, સફેદ કાટ દૂર કરીને સેન્ટિમીટર સુધી પોલિશ કરવામાં આવે છે.3.
અન્ય સપાટીઓ આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ અન્ય સબસ્ટ્રેટ માટે થાય છે, કૃપા કરીને અમારા ટેકનિકલ વિભાગનો સંપર્ક કરો.
સબસ્ટ્રેટનું તાપમાન 5 ℃ કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને હવાના ઝાકળ બિંદુ તાપમાન કરતા ઓછામાં ઓછું 3 ℃ વધારે હોવું જોઈએ અને સંબંધિત ભેજ <85% (તાપમાન અને સંબંધિત ભેજ સબસ્ટ્રેટની નજીક માપવો જોઈએ) હોવો જોઈએ. ધુમ્મસ, બરફ અને તોફાની હવામાનમાં બાંધકામ સખત પ્રતિબંધિત છે.
પગલું 1: સબસ્ટ્રેટ સપાટીની તૈયારી (ધકીપગલું)
સપાટીની તૈયારીની ગુણવત્તા પેઇન્ટ ફિલ્મના સંલગ્નતા અને આયુષ્યને સીધી રીતે નક્કી કરે છે.
ધાતુની સપાટીઓ ડીગ્રીઝ્ડ અને કાટમુક્ત હોવી જોઈએ (Sa2.5 અથવા St3 ધોરણો અનુસાર) જેથી પેઇન્ટિંગ કરવા માટેની ધાતુની સપાટીઓ સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ, સંપૂર્ણપણે સૂકી અને તેલ, ગ્રીસ, ધૂળ, મીઠું, સ્કેલ અને છૂટા જૂના પેઇન્ટ જેવા દૂષકોથી મુક્ત હોવી જોઈએ. દૃશ્યમાન ભેજ અથવા ઘનીકરણની મંજૂરી નથી.
સારવાર કરાયેલ સપાટી ડિઝાઇન સ્વચ્છતા અને ખરબચડાપણું ધોરણોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને કાટના પુનરાવૃત્તિ અથવા ગૌણ દૂષણને રોકવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે પેઇન્ટ લાગુ કરવો જોઈએ.
Sટેપ2: પ્રાઈમર લગાવો
સબસ્ટ્રેટ અને ચોક્કસ વાતાવરણ અનુસાર, સુસંગત પ્રાઈમર (ઈપોક્સી ઝિંક-રિચ પ્રાઈમર, ઈપોક્સી ઝિંક ફોસ્ફેટ પ્રાઈમર) પસંદ કર્યું.
પગલું 3: પાણી આધારિત ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટ લગાવો
ઘટક B (ક્યોરિંગ એજન્ટ) ને ઘટક A (પાણી આધારિત ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટ) માં ધીમે ધીમે રેડો, ચોક્કસ ગુણોત્તર (વજન દ્વારા) અનુસાર. સંપૂર્ણપણે હલાવતા પછી, મિશ્રણને પરિપક્વ થવા માટે 5-10 મિનિટ સુધી રહેવા દો. અને મિશ્ર કોટિંગ 4 કલાકમાં (પોટ લાઇફ) બહાર નીકળી જાય છે. પછી બ્રશ/રોલ અથવા સ્પ્રે, એરલેસ સ્પ્રેઇંગ સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે અને શ્રેષ્ઠ પેઇન્ટ ફિલ્મ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરે છે. જો તમારી પાસે વ્યાવસાયિક સાધનો અને તકનીકો હોય, તો તે શ્રેષ્ઠ રહેશે. સૈદ્ધાંતિક પેઇન્ટ વપરાશ 0.2kg/m²/કોટ છે. (વાસ્તવિક ઉપયોગ સપાટીની રચના, છિદ્રાળુતા, એપ્લિકેશન પદ્ધતિ અને ઓપરેટર તકનીકના આધારે બદલાઈ શકે છે.)
નૉૅધ:
*જો પાતળા કરવાની જરૂર હોય, તો એપ્લિકેશન સ્નિગ્ધતા અને પદ્ધતિ (બ્રશિંગ, રોલિંગ અથવા સ્પ્રે) અનુસાર ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણીથી પાતળું કરો. ચોક્કસ એપ્લિકેશન પદ્ધતિને અનુરૂપ સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરો.
* વજન દ્વારા 5-20% પાતળું થવાનો ગુણોત્તર. વધુ પડતું પાતળું થવાથી ફિલ્મના નિર્માણ, છુપાવવાની શક્તિ અને લાંબા ગાળાના ટકાઉપણું પર પ્રતિકૂળ અસર પડશે.
* આગામી કોટ લગાવતા પહેલા, ખાતરી કરો કે પાછલો કોટ સંપૂર્ણપણે મટાડ્યો છે, સ્વચ્છ, સૂકો છે અને કોઈપણ દૂષણોથી મુક્ત છે.
* વધુ પડતા પરપોટા ન બને તે માટે જોરશોરથી હલાવવાનું ટાળો.
* રી-કોટિંગ અંતરાલ: હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં: પ્રાઈમરનો 1 કોટ + મિડકોટ પેઇન્ટનો 2 કોટ + ટોપકોટના 2 કોટ; ભારે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, કોટિંગની જાડાઈ વધારો.
છંટકાવ: હવા રહિત છંટકાવ અથવા હવા રહિત છંટકાવ. ઉચ્ચ દબાણવાળા હવા રહિત છંટકાવની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
બ્રશિંગ / રોલિંગ: નિર્દિષ્ટ ડ્રાય ફિલ્મ જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવી આવશ્યક છે.
શ્રેષ્ઠ પરિણામો અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે અમે "સીલિંગ પ્રાઈમર + ઇન્ટરમીડિયેટ કોટ + પાણી-આધારિત ફ્લોરોકાર્બન ટોપકોટ" ની સંપૂર્ણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
પ્રાઈમર: ઉદાહરણોમાં પાણી આધારિત ઇપોક્સી ઝિંક-સમૃદ્ધ પ્રાઈમર અને પાણી આધારિત ઇપોક્સી પ્રાઈમરનો સમાવેશ થાય છે. તેનું પ્રાથમિક કાર્ય ઉત્તમ કાટ-રોધક સુરક્ષા અને સંલગ્નતા પ્રદાન કરવાનું છે.
મધ્યવર્તી કોટ:ઘણીવાર પાણી આધારિત ઇપોક્સી અભ્રક આયર્ન ઓક્સાઇડ કોટ. તે કુલ કોટિંગની જાડાઈ વધારે છે, ભેજ અને કાટ લાગતા એજન્ટો સામે અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, અને એકંદર રક્ષણાત્મક કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
ટોપકોટ:ફ્લોરોકાર્બન ટોપકોટ ઇચ્છિત સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ સાથે હવામાન અને કાટ સામે રક્ષણની અંતિમ રેખા પૂરી પાડે છે.
▶ બાંધકામનું તાપમાન 5℃-35℃ છે (ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ચોક્કસ ગોઠવણો કરવામાં આવે છે, ભેજ ≤80% છે અને વરસાદ ટાળો.)
▶ ભેજનું બાષ્પીભવન અને પેઇન્ટ ફિલ્મના ઉપચારને સરળ બનાવવા માટે સારી વેન્ટિલેશન જાળવો.
▶ સંગ્રહ દરમિયાન ઠંડું થવાથી બચાવો.
▶ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા આવશ્યક છે
▶ ધુમ્મસ, વરસાદ, બરફ, પવન અને વરસાદ બાંધકામ પર સખત પ્રતિબંધ છે.
▅ ઠંડા, સૂકા, હવાની અવરજવરવાળા ઇન્ડોર વેરહાઉસમાં 5-35 ℃ તાપમાને સ્ટોર કરો, ઠંડું અને સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો;
▅ શેલ્ફ લાઇફ 12 મહિના છે. જો ઉત્પાદનો સંગ્રહ સમયગાળા કરતાં વધુ હોય તો નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પેઇન્ટ: 20 કિગ્રા/ડોલ (18 લિટર/ડોલ); કઠણ: 4 કિગ્રા/ડોલ (4 લિટર/ડોલ) અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ.