1, બે ઘટક પેઇન્ટ
૨, ફિલ્મ સંપૂર્ણપણે સરળ અને મક્કમ છે.
૩, સાફ કરવા માટે સરળ, ધૂળ અને બેક્ટેરિયા એકઠા ન કરો
૪, સુંવાળી સપાટી, વધુ રંગ, પાણી પ્રતિકાર
૫, બિન-ઝેરી,સેનિટરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;
૬, તેલ પ્રતિકાર,રાસાયણિક પ્રતિકાર
૭, એન્ટિ-સ્લિપ કામગીરી, સારી સંલગ્નતા,અસર પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેક્ટરીઓ, મશીનરી ઉત્પાદકો, હાર્ડવેર ફેક્ટરીઓ, ફાર્માસ્યુટિકલ ફેક્ટરીઓ, ઓટોમોબાઇલ ફેક્ટરીઓ, હોસ્પિટલો, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ બેઝ, પ્રયોગશાળાઓ, ઓફિસો, સુપરમાર્કેટ, પેપર મિલો, રાસાયણિક પ્લાન્ટ, પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ, કાપડ મિલો, તમાકુ ફેક્ટરીઓ, કન્ફેક્શનરી ફેક્ટરીઓના સપાટી કોટિંગ, વાઇનરી, પીણા ફેક્ટરીઓ, માંસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ, પાર્કિંગ લોટ વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
વસ્તુ | ડેટા | |
પેઇન્ટ ફિલ્મનો રંગ અને દેખાવ | પારદર્શક અને સરળ ફિલ્મ | |
સૂકા સમય, 25 ℃ | સપાટી શુષ્ક, h | ≤4 |
હાર્ડ ડ્રાય, એચ | ≤24 | |
કઠિનતા | H | |
એસિડ પ્રતિરોધક (૪૮ કલાક) | સંપૂર્ણ ફિલ્મ, ફોલ્લા નહીં, કોઈ પડતું નથી, પ્રકાશનું થોડું નુકસાન થવા દે છે | |
સંલગ્નતા | ≤1 | |
વસ્ત્રો પ્રતિકાર, (750g/500r)/g | ≤0.060 | |
અસર પ્રતિકાર | I | |
સ્લિપ પ્રતિકાર (શુષ્ક ઘર્ષણ ગુણાંક) | ≥0.50 | |
પાણી પ્રતિરોધક (૧૬૮ કલાક) | ફોલ્લા પડતા નથી, પડતા નથી, પ્રકાશનો થોડો ઘટાડો થાય છે, 2 કલાકમાં સ્વસ્થ થાય છે | |
૧૨૦# ગેસોલિન, ૭૨ કલાક | ફોલ્લા પડતા નથી, પડતા નથી, પ્રકાશનું થોડું નુકસાન થવા દે છે | |
20% NaOH, 72 કલાક | ફોલ્લા પડતા નથી, પડતા નથી, પ્રકાશનું થોડું નુકસાન થવા દે છે | |
૧૦% H2SO4, ૪૮ કલાક | ફોલ્લા પડતા નથી, પડતા નથી, પ્રકાશનું થોડું નુકસાન થવા દે છે |
માનક સંદર્ભ: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008
સિમેન્ટ, રેતી અને ધૂળ, ભેજ વગેરેની સપાટી પરથી તેલ પ્રદૂષણ સંપૂર્ણપણે દૂર કરો, જેથી સપાટી સુંવાળી, સ્વચ્છ, ઘન, સૂકી, ફીણ વગરની, રેતી વગરની, તિરાડ વગરની, તેલ વગરની રહે. પાણીનું પ્રમાણ 6% થી વધુ ન હોવું જોઈએ, pH મૂલ્ય 10 થી વધુ ન હોવું જોઈએ. સિમેન્ટ કોંક્રિટનો મજબૂતાઈ ગ્રેડ C20 કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.
આસપાસનું તાપમાન (℃) | 5 | 25 | 40 |
સૌથી ટૂંકો સમય (h) | 32 | 18 | 6 |
સૌથી લાંબો સમય (દિવસ) | 14 | 7 | 5 |
૧, બેઝ ફ્લોર ટ્રીટમેન્ટ
જમીન પરથી કણો અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે ગ્રાઇન્ડર અથવા છરીઓનો ઉપયોગ કરો, પછી તેને સાવરણીથી સાફ કરો, અને પછી તેને ગ્રાઇન્ડરથી પીસો. ફ્લોર સપાટીને સ્વચ્છ, ખરબચડી અને પછી સાફ કરો. પ્રાઇમર વધારવા માટે ધૂળ દૂર કરવા માટે વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો. જમીન સાથે સંલગ્નતા (પ્રાઇમર લેયર પછી જમીનના છિદ્રો, તિરાડો પુટ્ટી અથવા મધ્યમ મોર્ટારથી ભરવાની જરૂર છે).
2, ઇપોક્સી સીલ પ્રાઈમરને સ્ક્રેપ કરવું
ઇપોક્સી પ્રાઈમરને પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, સમાનરૂપે હલાવવામાં આવે છે, અને જમીન પર સંપૂર્ણ રેઝિન સપાટી સ્તર બનાવવા માટે ફાઇલ સાથે સમાનરૂપે કોટ કરવામાં આવે છે, જેનાથી મધ્યમ કોટિંગની ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને ઉચ્ચ સંલગ્નતાની અસર પ્રાપ્ત થાય છે.
૩, મિડકોટને મોર્ટારથી ઉઝરડો
ઇપોક્સી ઇન્ટરમીડિયેટ કોટિંગને પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી યોગ્ય માત્રામાં ક્વાર્ટઝ રેતી ઉમેરવામાં આવે છે, અને મિશ્રણને મિક્સર દ્વારા સમાન રીતે હલાવવામાં આવે છે, અને પછી ફ્લોર પર ટ્રોવેલથી સમાન રીતે કોટ કરવામાં આવે છે, જેથી મોર્ટાર સ્તર જમીન સાથે ચુસ્તપણે જોડાયેલું રહે (ક્વાર્ટઝ રેતી 60-80 મેશ છે, તે અસરકારક રીતે જમીનના પિનહોલ્સ અને બમ્પ્સને ભરી શકે છે), જેથી જમીનને સમતળ કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય. મધ્યમ કોટિંગની માત્રા જેટલી વધારે હશે, તેટલી સારી લેવલિંગ અસર. ડિઝાઇન કરેલી જાડાઈ અનુસાર રકમ અને પ્રક્રિયા વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે.
૪, પુટ્ટી વડે મિડકોટને સ્ક્રેપ કરવું
મોર્ટારમાં કોટિંગ સંપૂર્ણપણે મટાડ્યા પછી, સંપૂર્ણપણે અને નરમાશથી પોલિશ કરવા માટે સેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, અને પછી ધૂળને શોષવા માટે વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો; પછી યોગ્ય મધ્યમ કોટિંગને યોગ્ય માત્રામાં ક્વાર્ટઝ પાવડરમાં ઉમેરો અને સમાનરૂપે હલાવો, અને પછી ફાઇલ સાથે સમાનરૂપે લાગુ કરો જેથી તે મોર્ટારમાં પિનહોલ્સ ભરી શકે.
૫, ટોપકોટ કોટિંગ
સપાટી-કોટેડ પુટ્ટી સંપૂર્ણપણે મટાડ્યા પછી, ઇપોક્સી ફ્લેટ-કોટિંગ ટોપકોટને રોલરથી સમાનરૂપે કોટ કરી શકાય છે, જેથી સમગ્ર જમીન પર્યાવરણને અનુકૂળ, સુંદર, ધૂળ-પ્રતિરોધક, બિન-ઝેરી અને અસ્થિર, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને ટકાઉ બની શકે.
1. બાંધકામ સ્થળ પર આસપાસનું તાપમાન 5 થી 35 ° સે વચ્ચે હોવું જોઈએ, નીચા તાપમાનનો ઉપચાર એજન્ટ -10 ° સે ઉપર હોવો જોઈએ, અને સંબંધિત ભેજ 80% કરતા વધારે હોવો જોઈએ.
2. કન્સ્ટ્રક્ટરે સંદર્ભ માટે બાંધકામ સ્થળ, સમય, તાપમાન, સંબંધિત ભેજ, ફ્લોર સપાટીની સારવાર, સામગ્રી વગેરેનો વાસ્તવિક રેકોર્ડ બનાવવો જોઈએ.
3. પેઇન્ટ લગાવ્યા પછી, સંબંધિત સાધનો અને સાધનો તાત્કાલિક સાફ કરવા જોઈએ.
1. જ્યારે પેઇન્ટ પૂર્ણ થઈ જાય, ત્યારે જાળવણી સમયગાળા દરમિયાન તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં, અને વેન્ટિલેશન અને આગ નિવારણના પગલાં મજબૂત બનાવો.
2. ફ્લોર સપાટીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉત્પાદન કર્મચારીઓને ચાલવા માટે લોખંડના ખીલાવાળા ચામડાના જૂતા પહેરવાની મંજૂરી નથી.
3. બધા કામના સાધનો એક નિશ્ચિત ફ્રેમ પર મૂકવા જોઈએ. તીક્ષ્ણ ખૂણાવાળા ધાતુના ભાગો સાથે જમીન પર મારવાની સખત મનાઈ છે, જેનાથી ફ્લોર પેઇન્ટ ફ્લોરને નુકસાન થાય છે.
4. વર્કશોપમાં ભારે સાધનો જેમ કે સાધનો સ્થાપિત કરતી વખતે, જમીનને સ્પર્શતા સપોર્ટિંગ પોઈન્ટને નરમ રબર અને અન્ય નરમ સામગ્રીથી ઢાંકવા જોઈએ. જમીન પર સાધનોને જોડવા માટે લોખંડના પાઈપો જેવા ધાતુનો ઉપયોગ કરવાની સખત મનાઈ છે.
5. જ્યારે વર્કશોપમાં ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાનની કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે બળી ગયેલા પેઇન્ટને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક છાંટા પડે ત્યાં એસ્બેસ્ટોસ કાપડ જેવા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
6. એકવાર ફ્લોર ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય, પછી તેને સમયસર રિપેર કરવા માટે પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરો જેથી તેલ નુકસાન દ્વારા સિમેન્ટમાં પ્રવેશી ન શકે, જેના કારણે મોટા વિસ્તારનો પેઇન્ટ પડી ન જાય.
7. વર્કશોપમાં મોટા વિસ્તારોને સાફ કરતી વખતે, મજબૂત રાસાયણિક દ્રાવકો (ઝાયલીન, કેળાનું તેલ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરશો નહીં, સામાન્ય રીતે વોશિંગ મશીન સાથે ડિટર્જન્ટ, સાબુ, પાણી વગેરેનો ઉપયોગ કરો.
૧, ૨૫°C ના તોફાની તાપમાને અથવા ઠંડી અને સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહ કરો. સૂર્યપ્રકાશ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણથી દૂર રહો.
૨, ખોલવામાં આવે ત્યારે શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઉપયોગ કરો. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર ન થાય તે માટે તેને ખોલ્યા પછી લાંબા સમય સુધી હવામાં ખુલ્લા રાખવાની સખત મનાઈ છે. ૨૫°C ના ઓરડાના તાપમાને શેલ્ફ લાઇફ છ મહિના છે.